Nell'industria dei cavi, affinché i prodotti siano in grado di distinguere marchi di prodotto, tipi di prodotto, contatori, ecc., ci saranno vari segni sui cavi. La maggior parte dei produttori di cavi ora utilizza stampanti a getto d'inchiostro per la codifica. Stampa a inchiostro, inquinamento e alto costo d'uso, il consumo di inchiostro è enorme. È chiaro che il costo dell'inchiostro acquistato da un'azienda di medie dimensioni all'anno può raggiungere i 400.000-500.000 o anche milioni. Inoltre, con il miglioramento dei requisiti del settore, la codifica a getto d'inchiostro non può più soddisfare i requisiti del settore.
Al giorno d'oggi, le macchine per la marcatura laser sono entrate nell'industria dei fili e dei cavi. Con i suoi eccezionali vantaggi, i laser possono soddisfare le esigenze chiare e durature del settore e sono molto popolari nell'industria del filo e dei cavi. Attualmente, i laser utilizzati nella codifica dei cavi sono principalmente divisi in: macchina per la marcatura laser ad anidride carbonica, macchina per la marcatura laser a fibra e macchina per la marcatura laser ultravioletta.
Tra questi, la macchina per la marcatura laser ad anidride carbonica e la macchina per la marcatura laser a fibra formano lo scolorimento bruciando la superficie del cavo, che danneggerà la superficie del cavo e causerà fumo.
La macchina per la marcatura laser ultravioletta ha una lunghezza d'onda corta di 355 nm, che è un laser freddo. Si basa principalmente sulla rottura dei legami molecolari chimici plastici sulla superficie del cavo per formare lo scolorimento e non danneggia la superficie del cavo. E per adattarsi a una varietà di materiali, sempre più cavi utilizzeranno le macchine per la marcatura laser UV per stampare codici in futuro. I laser ultravioletti appartengono alla "lavorazione a freddo" che può rompere i legami chimici nei materiali (in particolare nei materiali organici) o nel mezzo circostante, in modo da far sì che il materiale subisca danni non termici al processo e realizzare la reazione di cambiamento di colore. Questo tipo di lavorazione a freddo è di particolare importanza nella lavorazione della marcatura laser, perché non è l'ablazione termica, ma il peeling a freddo che non produce gli effetti collaterali del "danno termico" e rompe i legami chimici, quindi non ha alcun effetto sullo strato interno e sulle aree vicine della superficie lavorata. Produrre riscaldamento o deformazione termica.
Attualmente, in settori come i prodotti in plastica non trasparenti, gli imballaggi flessibili per pellicole e i materiali per cavi e tubi, l'UV ha buone applicazioni grazie al suo buon assorbimento e ai bassi danni termici.
