Nel processo di innovazione dei materiali per l'aspetto degli smartphone, i materiali in vetro sono stati accolti dai produttori a causa dei loro vari vantaggi, come forme variabili, una buona resistenza all'impatto e costi controllabili. Tuttavia, le sue caratteristiche fragili portano molti problemi al processo di lavorazione, come crepe e bordi ruvidi. Inoltre, il taglio a forma speciale dell'auricolare, della fotocamera anteriore, della pellicola per impronte digitali e di altre posizioni pone anche requisiti più elevati sulla tecnologia di lavorazione. Come risolvere i problemi di lavorazione dei materiali vetrevi e migliorare la resa dei prodotti è diventato l'obiettivo comune del settore, ed è urgente promuovere l'innovazione della tecnologia di taglio del vetro.
I tradizionali processi di taglio del vetro includono il taglio delle ruote del coltello e la macinazione e il taglio CNC. Il vetro tagliato dalla ruota della fresa ha grandi bordi e bordi ruvidi, che influenzeranno notevolmente la forza del vetro. Inoltre, il tasso di resa del vetro tagliato dalla ruota della fresa è basso e il tasso di utilizzo del materiale è basso. Dopo il taglio, è necessario un processo complesso di post-elaborazione. Quando la ruota della fresa esegue un taglio a forma speciale, la velocità e la precisione saranno notevolmente ridotte. Alcuni schermi completi a forma speciale non possono essere tagliati con la ruota della fresa perché l'angolo è troppo piccolo. CNC ha una precisione superiore rispetto alla ruota della fresa, la precisione è di ≤30m, e la scheggiatura del bordo è più piccola della ruota della fresa, circa 40 m. Lo svantaggio è che è lento.
Il vetro da taglio laser tradizionale è il meccanismo di ablazione. Il vetro viene fuso o addirittura gassato dal laser ad alta densità di energia focalizzata, e le scorie residue vengono spazzate via dal gas ausiliario ad alta pressione. Poiché il vetro è fragile, il punto ad alta velocità di sovrapposizione si accumula calore eccessivo sul vetro, causando la crepa del vetro. Pertanto, il laser non può utilizzare il punto di frequenza di sovrapposizione elevata per eseguire un taglio. Di solito, un galvanometro viene utilizzato per la scansione ad alta velocità, e il vetro viene scansionato uno per uno. Per la rimozione dei livelli, la velocità di taglio generale è inferiore a 1 mm/s. Con lo sviluppo della tecnologia laser, i laser sono apparsi anche nel taglio del vetro. La velocità di taglio laser è veloce, la precisione è alta, l'incisione non ha bave e non è limitata dalla forma, e la scheggiatura è generalmente inferiore a 80 m.
Negli ultimi anni, i laser ultraveloce (o laser a impulsi ultrasavaslari) hanno raggiunto un rapido sviluppo, soprattutto nelle applicazioni di taglio del vetro. InnoLaser ha sviluppato un modulo personalizzato appositamente progettato per la lavorazione di materiali fragili. Con il laser ultraveloce di InnoLaser, può tagliare i materiali fragili meglio e più velocemente, e ridurre ulteriormente i costi.
