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Manutenzione della saldatrice laser a fibra in tre passaggi.

Oct 21, 2022

La saldatura laser a fibra ottica viene utilizzata principalmente per la saldatura di precisione di dispositivi di comunicazione, dispositivi medici, elettronici, batterie, parti metalliche, motori a vibrazione per telefoni cellulari, parti di precisione di orologi, lamiere di acciaio per automobili, ecc. La saldatrice laser deve essere sottoposta a manutenzione una volta ogni {{0 }} settimane in condizioni normali, in modo da garantire il normale funzionamento della saldatrice laser. Come mantenere la saldatrice laser a fibra ottica?

Manutenzione della saldatrice laser a fibra in tre fasi.

1. Uso anomalo dell'ambiente.

L'attrezzatura generale può funzionare normalmente in un ambiente normale, ma una volta incontrata l'ambiente speciale, è necessario prestare attenzione se l'attrezzatura

può operare normalmente in questo ambiente e nelle questioni che richiedono attenzione. Ad esempio, nell'ambiente umido e ad alta temperatura, quando il laser della pistola di saldatura è in funzione, speciale

prestare attenzione allo stato del tubo dell'acqua di raffreddamento. Non può formarsi condensa sul tubo, perché una volta che il tubo dell'acqua di raffreddamento ha un problema, è facile danneggiare la saldatura laser

macchina, la potenza non può essere emessa normalmente e anche la funzione luminosa andrà persa in casi gravi.

2. Controllare la qualità del raggio laser.

La qualità del raggio della saldatrice laser a trasmissione in fibra ottica è molto importante per il funzionamento dell'apparecchiatura. Gli operatori di solito usano regolarmente carta per oscuramento laser per controllare il laser

punto di uscita. Se lo spot non è uniforme o l'energia diminuisce, è necessario regolare il risonatore laser e mettere a punto lo spot per garantire la qualità del raggio laser.

3. Ispezione normale dei componenti ottici.

Dopo che l'apparecchiatura è stata in funzione per un periodo di tempo, è necessario controllare le parti importanti e facilmente danneggiabili. Generalmente, dopo due settimane o un ciclo di lavoro, i componenti del

il percorso ottico, come l'asta YAG, il diaframma medio e il vetro di protezione dell'obiettivo, deve essere controllato prima dell'avvio per assicurarsi che non vi siano polvere o altro inquinamento sui componenti ottici. Una volta che si verifica un fenomeno anomalo, deve essere gestito in tempo per evitare danni ai componenti ottici all'avvio.

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