Chiunque abbia utilizzato o contattato la marcatrice laser sa che questo tipo di apparecchiatura comporterà il problema di regolare correttamente la superficie della lunghezza focale quando viene utilizzata. I produttori di apparecchiature sottolineeranno l'importanza della lunghezza focale durante l'installazione, la formazione e la regolazione del campione. L'incisione laser laser sulla corretta superficie di lunghezza focale è il fattore chiave per le normali prestazioni dell'apparecchiatura. Molti utenti diretti delle apparecchiature sono confusi e fraintesi su come regolare correttamente la lunghezza focale delle apparecchiature di marcatura laser. Oggi, questo documento riassume alcuni metodi di debug della lunghezza focale della macchina di marcatura laser convenzionale.
1. Metodo di prova dell'emissione luminosa continua.
Disegna un quadrato o un cerchio di circa un centimetro sul software di marcatura. Dopo il riempimento convenzionale, regolare l'energia del laser su un valore relativamente grande nella barra dei parametri di impostazione laser e utilizzare il più possibile la bassa frequenza. Quindi controllare la marcatura continua, posizionare uno scudo come un biglietto da visita in metallo nella posizione di proiezione laser sulla superficie del prodotto, emettere continuamente luce per la marcatura e scuotere l'asse z su e giù, Fino a quando il laser non agisce sul biglietto da visita in metallo con l'energia più forte, il suono più chiaro e il colore più luminoso, è fondamentalmente la lunghezza focale. Provalo su e giù più volte per trovare la lunghezza focale appropriata. Questo metodo è più adatto per la macchina di marcatura laser a fibra ottica a lunghezza d'onda 1064nm, la macchina per marcatura laser a semiconduttore, la macchina per marcatura laser pompata all'estremità, la macchina per marcatura laser UV a 355 nm, la macchina per marcatura laser verde a 532 nm, ecc. La macchina per marcatura laser ad anidride carbonica può trovare un pezzo di carta bianca e quindi disegnare una scatola nel software di marcatura per illuminare e scuotere continuamente l'asse Z, La linea più sottile sulla carta è il piano focale.
2. Metodo di misurazione della lunghezza focale.
Dopo che il produttore dell'apparecchiatura ha informato i dati di lunghezza focale dell'apparecchiatura corrente, è possibile registrarla e quindi dopo ogni cambio di prodotto. È possibile appoggiare direttamente un'estremità contro la superficie del prodotto con un righello in acciaio. Il valore di scala si riferisce a una superficie di riferimento sullo specchio di campo e può essere scosso su e giù fino ai dati di scala. Questo metodo è applicabile a tutte le macchine per marcatura laser, ma uno svantaggio è che questo metodo non è pratico se la posizione del prodotto di intaglio laser è concava o non è adatta per inserire un righello in acciaio.
3. Metodo del valore punto-punto a doppia luce rossa.
Questo metodo richiede che l'apparecchiatura abbia questa configurazione hardware quando lascia la fabbrica. Una o due luci rosse oblique vengono aggiunte accanto al galvanometro o al galvanometro. Usando alcuni principi del triangolo rettangolo, usa un lato ad angolo retto fisso e due lati obliqui sovrapposti per trovare un altro lato ad angolo retto della lunghezza focale. Basta scuotere su e giù fino a quando i due punti di indicazione della luce rossa coincidono e puoi trovare rapidamente la lunghezza focale. Sebbene questo metodo sia conveniente e veloce, da un lato, il produttore dell'apparecchiatura deve collaborare con il dispositivo secondario. Inoltre, se non è correttamente regolato o spostato nel mezzo, è facile fuorviare e formare il piano di lunghezza focale sbagliato.
