I problemi che le macchine di taglio laser incontrano spesso nel processo di taglio vero e proprio.
Durante il processo di taglio della macchina da taglio laser, il raggio di luce viene focalizzato in un piccolo punto focale dall'obiettivo della testa di taglio per ottenere un'elevata densità di potenza nel punto focale, in cui la testa di taglio è fissata sull'asse z. In questo momento, il calore immesso dal raggio di luce supera di gran lunga la parte di calore riflessa, condotta o diffusa dal materiale e il materiale viene rapidamente riscaldato alla temperatura di fusione e vaporizzazione. Allo stesso tempo, un flusso d'aria ad alta velocità espelle il materiale fuso e vaporizzato dal lato coassiale o non coassiale, formando fori per il taglio del materiale.
Negli ultimi anni, la tecnologia di taglio laser si sta sviluppando a una velocità senza precedenti, con un tasso di crescita annuale del 15% ~ 20%. Dal 1985, la Cina è cresciuta a un tasso annuo di quasi il 25%. Rispetto ai tradizionali processi ossiacetilenici e di taglio al plasma, la velocità di taglio laser è elevata, la linea di taglio è stretta, la zona interessata dal calore è piccola, la perpendicolarità del tagliente è buona e il tagliente è liscio. Allo stesso tempo, ci sono molti tipi di materiali che possono essere tagliati al laser, inclusi acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, legno, plastica, gomma, stoffa, quarzo, ceramica, vetro, materiali compositi, ecc.
Quali sono i problemi che le macchine per il taglio laser incontrano spesso nel processo di taglio vero e proprio?
1. Nessuna reazione dopo l'avvio
Questo problema è generalmente causato dall'uscita e dall'ingresso dell'alimentatore. È possibile controllare l'alimentatore per la risoluzione dei problemi; L'interruzione di corrente è generalmente causata dalla combustione del fusibile o dal problema dell'interruttore di alimentazione, che richiede un fusibile di alimentazione e un interruttore di controllo migliori e di alta qualità.
2. La luce di uscita della macchina è molto debole dopo aver funzionato per un periodo di tempo
In questo caso, controllare prima se la lunghezza focale è cambiata. Se non ci sono modifiche, controllare se la lente di messa a fuoco sulla macchina è stata inquinata; Se il sistema del percorso ottico devia in modo imprevisto; La cosa più importante è controllare se la circolazione dell'acqua è regolare, in modo da dissipare il più possibile il calore della macchina da taglio laser, migliorare la conversione di energia dell'apparecchiatura laser e, infine, raggiungere la messa a fuoco della sorgente luminosa.
3. Spesso si verificano scintille anomale durante il taglio di lamiera sottile di acciaio al carbonio
Sappiamo che quando si taglia con il laser una lamiera sottile di acciaio al carbonio, normalmente il raggio della scintilla è lungo e piatto e ci sono meno forcelle. Tuttavia, scintille anomale influiranno sulla levigatezza e sulla qualità di lavorazione della superficie di taglio del pezzo. In questo momento, quando altri parametri sono normali, dovrebbe essere considerata la perdita dell'ugello della testa laser. Se il problema persiste, l'ugello deve essere sostituito in tempo. In caso di mancata sostituzione di un nuovo ugello, la pressione del gas di lavoro di taglio deve essere aumentata. Se il filo alla connessione tra l'ugello e la testina di taglio laser è allentato, interrompere immediatamente il taglio laser, controllare lo stato di connessione della testina di taglio laser e reinfilare il filo.
4. Lavorazione di fori tondi o deformazioni lineari
In caso di tale errore, dovremmo prima eliminare se il software di controllo del taglio laser si muove normalmente. Ad esempio, tracciare una linea retta per l'elaborazione e osservare se il movimento della testa laser è una linea retta. Questo può sostanzialmente eliminare la possibilità di problemi software. Allo stesso tempo, questo passaggio può anche trovare il problema anomalo di allentamento nella struttura meccanica. Dopo aver escluso la possibilità di software e macchinari, dovremmo considerare se l'energia del laser è troppo alta e l'elevata energia provoca l'influenza dell'area non di elaborazione. Osservare se il tagliente del pezzo è fuso. Il bordo di lavorazione normale deve essere liscio e piatto. In questo caso, dovremmo regolare correttamente i parametri di potenza o frequenza del laser per risolvere il problema. C'è anche un problema relativamente raro, come la deformazione della lente di messa a fuoco nella testa del laser, che può anche portare a tali problemi. Si può giudicare osservando se il raggio emesso dalla testa laser è concentrato e se il centro del cerchio è concentrico.
5. Il pezzo ha spesso bave
Ci sono spesso bave sui pezzi. Dovremmo dare priorità ai fattori che causano bave durante l'operazione di taglio. Non possiamo accelerare ciecamente la velocità di taglio. A causa dell'aumento alla cieca della velocità, è molto facile che la lastra venga tagliata nel processo di taglio vero e proprio. Questa situazione è particolarmente evidente quando si lavora la lamiera zincata di alluminio. In questo momento, altri fattori della macchina utensile dovrebbero essere considerati in modo completo per risolvere il problema, ad esempio se l'ugello deve essere sostituito e il movimento della rotaia di guida è instabile.
6. Taglio incompleto laser
Cause di tali problemi: verificare se la scelta dell'ugello laser corrisponde allo spessore della lastra lavorata e sostituire l'ugello o la lastra lavorata; Per rilevare se la velocità lineare del taglio laser è troppo elevata, è necessario controllare e ridurre la velocità lineare in base alle effettive condizioni della lastra.
