Dopo la sostituzione della marcatrice laser, la distanza di messa a fuoco tra la lente laser e la marcatrice cambierà. Quando la messa a fuoco non è puntuale, poiché la messa a fuoco del laser non è allineata sulla superficie del pezzo, la grafia segnata non sarà chiara.
Principio di messa a fuoco automatica della macchina per marcatura laser
La marcatrice laser a focalizzazione automatica realizza la marcatura a fuoco automatica attraverso il sistema di posizionamento visivo, che può essere completata senza spostare fisicamente il pezzo o la marcatrice laser. Può regolare automaticamente la lunghezza focale e realizzare il tracciamento e la marcatura automatici anche se c'è una leggera differenza di spessore. Non solo può ridurre il carico di lavoro, ma anche migliorare significativamente la qualità della marcatura del prodotto e l'operazione è semplice e conveniente.
Il suo principio si basa sulla tradizionale macchina di marcatura, che utilizza una telecamera CCD ad alta-precisione per acquisire la posizione attuale del prodotto e trasmette le informazioni sulla posizione di uno o più prodotti raccolte in tempo reale alla scheda di marcatura tramite il computer , in modo da realizzare una marcatura precisa.
Metodo di regolazione del percorso ottico della macchina per marcatura laser
1.Accendi la macchina per la marcatura laser, accendi il refrigeratore e attendi che la-temperatura in tempo reale del refrigeratore sia coerente con la temperatura impostata prima di procedere al passaggio successivo.
2.Rimuovere il coperchio protettivo della macchina per marcatura laser e spegnere il laser e l'alimentazione dell'interruttore Q-.
3. Osservare l'emissione di luce rossa e il feedback in questo momento con un moltiplicatore di frequenza più debole o un white paper, ed è opportuno avere il punto luminoso più rotondo e luminoso sullo schermo dell'indicatore della luce rossa. Se sono presenti più punti luminosi rossi, regolare l'indicatore luminoso rosso sui dadi di regolazione dell'espansore di fascio fino a quando i requisiti non sono soddisfatti.
4.Accendere l'alimentazione del laser, regolare la corrente nell'intervallo di 14 15a, preferibilmente non superiore a 15A. Utilizzare il moltiplicatore di frequenza di regolazione per osservare se l'uscita laser è il punto più rotondo e luminoso davanti al laser.
5.Posizionare il moltiplicatore di frequenza dietro l'espansore del raggio e osservare se è presente un'uscita laser. In caso contrario, regolare lentamente ciascun dado di regolazione fino a ottenere il punto luminoso più luminoso e più rotondo in sequenza.
6. Ridurre lentamente la corrente, osservare l'intensità del punto luminoso del moltiplicatore di frequenza e regolare successivamente il dado di regolazione finché il punto luminoso non è il più rotondo e luminoso.
7.Ripetere il passaggio 6 per almeno 4 6 volte per ottenere il punto luminoso più rotondo e luminoso. In questo momento, la corrente dovrebbe essere inferiore a 10 A, preferibilmente non superiore a 12 A.
8. Osservare l'intensità del punto laser o aumentare leggermente la corrente e regolare con precisione il dado di regolazione fino a ottenere il punto più forte.
9.Accendere l'interruttore Q per l'incisione di prova (i parametri dell'incisione di prova sono normali parametri di marcatura). Se l'intensità luminosa soddisfa i requisiti, la regolazione è completata.
