L'alluminio è un buon conduttore di calore ed elettricità e la sua alta densità di elettroni liberi lo rende un buon riflettore di luce. La saldatura laser della lega di alluminio richiede una potenza di uscita maggiore nella fase iniziale per garantire la densità di potenza necessaria. Quando si forma il piccolo foro nel bagno di saldatura, il suo tasso di assorbimento della trave aumenta rapidamente, il che favorisce il regolare svolgimento del processo di saldatura. Tuttavia, anche la saldatura laser della lega di alluminio presenta molti difetti, che si riflettono principalmente nei pori e nelle fessure.
Per trovare una soluzione ai problemi di cui sopra, la lega di alluminio deve essere adeguatamente trattata in superficie prima della saldatura laser, come la lucidatura e la molatura elettrolitica, e dovrebbero essere usati solventi organici per rimuovere le macchie di olio. È meglio saldare entro 24 ore dal completamento del trattamento. Promemoria speciale: per evitare danni alla testa del laser e al laser dovuti ai riflessi, la testa del laser può essere inclinata di una certa angolazione.
