Il cordone formato dalla saldatrice laser per collegare due corpi collegati è chiamato cordone di saldatura. Entrambi i lati della saldatura saranno influenzati dal calore di saldatura durante la saldatura e la struttura e le proprietà cambieranno. Questa zona è chiamata zona termicamente alterata. A causa dei diversi materiali di saldatura e della corrente di saldatura dei materiali del pezzo durante la saldatura, nella saldatura possono verificarsi surriscaldamento, infragilimento, indurimento o rammollimento nella zona interessata dal calore dopo la saldatura, il che degrada anche le prestazioni della saldatura e peggiora la saldabilità. Ciò richiede la regolazione delle condizioni di saldatura. Il preriscaldamento dell'interfaccia di saldatura prima della saldatura, la conservazione del calore durante la saldatura e il trattamento termico post saldatura possono migliorare la qualità della saldatura della saldatura.
Inoltre, la saldatura è un processo di riscaldamento e raffreddamento rapido locale. L'area di saldatura non può espandersi e contrarsi liberamente a causa dei vincoli del corpo del pezzo circostante. Dopo il raffreddamento, nella saldatura si verificheranno sollecitazioni e deformazioni di saldatura. Questo è anche un problema comune della tradizionale saldatura a contatto. Tutti i prodotti importanti devono eliminare lo stress di saldatura e correggere la deformazione della saldatura dopo la saldatura. L'uso del processo di saldatura laser senza contatto può evitare questi passaggi.
La moderna tecnologia di saldatura ha saputo saldare saldature prive di difetti interni ed esterni, con proprietà meccaniche uguali o addirittura superiori a quelle del corpo collegato. Le posizioni reciproche dei corpi saldati nello spazio sono chiamate giunti saldati. La resistenza dei giunti non è influenzata solo dalla qualità della saldatura, ma è anche correlata alla loro forma geometrica, dimensione, condizioni di sollecitazione e condizioni di lavoro. Le forme di base delle articolazioni includono il giunto di testa, il giunto a sovrapposizione, il giunto a T (giunto positivo) e il giunto angolare.
1. La forma della sezione trasversale della saldatura del giunto di testa dipende dallo spessore del corpo saldato prima della saldatura e dalla forma della scanalatura dei due bordi del giunto. Quando si saldano lamiere di acciaio spesse, devono essere praticate scanalature di varie forme ai bordi per la penetrazione, in modo che le bacchette o i fili di saldatura possano essere facilmente alimentati. Le forme della scanalatura includono una scanalatura di saldatura su un lato e una scanalatura di saldatura su entrambi i lati. Quando si seleziona la forma della scanalatura, oltre a garantire la penetrazione devono essere presi in considerazione fattori quali saldatura conveniente, meno metallo d'apporto, piccola deformazione della saldatura e basso costo di lavorazione della scanalatura.
Quando due lamiere di acciaio di diverso spessore vengono unite di testa, per evitare una forte concentrazione di sollecitazioni causata da bruschi cambiamenti di sezione, i bordi delle lamiere più spessi vengono spesso gradualmente assottigliati allo stesso spessore in corrispondenza dei due bordi di giunzione. La resistenza statica e la resistenza alla fatica delle articolazioni di testa sono superiori a quelle di altre articolazioni. La saldatura del giunto di testa è spesso preferita per la connessione che lavora sotto carichi alternati e d'urto o in recipienti a bassa temperatura e ad alta pressione.
2. La preparazione prima della saldatura del giunto sovrapposto è semplice, l'assemblaggio è conveniente e la deformazione della saldatura e lo stress residuo sono piccoli, quindi viene spesso utilizzato nell'installazione sul campo di giunti e strutture non importanti. In generale, il giunto a sovrapposizione non è adatto per lavorare sotto carico alternato, mezzo corrosivo, alta o bassa temperatura.
3. Per esigenze strutturali vengono solitamente utilizzati giunti a T e giunti angolari. Le caratteristiche di lavoro delle saldature d'angolo con penetrazione incompleta sui giunti a T sono simili a quelle dei giunti sovrapposti. Quando la saldatura è perpendicolare alla direzione della forza esterna, diventa una saldatura d'angolo anteriore. In questo momento, la forma della superficie di saldatura causerà diversi gradi di concentrazione delle sollecitazioni; La sollecitazione della saldatura d'angolo con penetrazione è simile a quella del giunto di testa.
La capacità portante del giunto angolare è bassa e generalmente non viene utilizzata da sola. Può essere migliorato solo in presenza di saldature in penetrazione o in presenza di saldature d'angolo all'interno e all'esterno. Viene utilizzato principalmente agli angoli di strutture chiuse.
Nella moderna lavorazione dei metalli, la tecnologia di saldatura si è sviluppata più tardi rispetto alla tecnologia di fusione e forgiatura, ma si è sviluppata rapidamente. Il peso delle strutture saldate rappresenta circa il 45 percento della produzione di acciaio e anche la percentuale di strutture saldate in alluminio e leghe di alluminio è in aumento.
Per il futuro processo di saldatura, da un lato, dovrebbero essere sviluppati nuovi metodi di saldatura, apparecchiature di saldatura e materiali di saldatura per migliorare ulteriormente la qualità della saldatura e l'affidabilità della sicurezza; D'altra parte, è necessario migliorare il livello di meccanizzazione e automazione della saldatura, come il controllo del programma e il controllo digitale della saldatrice; Sviluppare una saldatrice speciale che automatizza l'intero processo dalla preparazione, saldatura al monitoraggio della qualità; Nella linea di produzione di saldatura automatica, la promozione e l'espansione dei manipolatori di saldatura CNC e dei robot di saldatura possono migliorare il livello di produzione della saldatura e migliorare le condizioni di salute e sicurezza della saldatura.
