Esistono molte varietà di parti in plastica che presentano difetti e anche le ragioni sono complesse, compresi motivi legati allo stampo e condizioni tecniche. Di solito i due sono solo combinati. Prima di riparare lo stampo, è necessario condurre un'analisi e una ricerca dettagliate basate sulla situazione reale dei difetti che si verificano nella parte in plastica, per identificare le ragioni dei difetti nella parte in plastica e proporre metodi di compensazione. A causa della semplice modifica delle condizioni di formatura, l'approccio usuale consiste nel modificare prima le condizioni di formatura. Quando la modifica delle condizioni di formatura non riesce a risolvere il problema si prende in considerazione la riparazione dello stampo.
Gli stampi hanno effetti estremamente importanti nell'industria moderna e la loro qualità determina direttamente la qualità dei prodotti. Migliorare la durata e la precisione degli stampi. La riduzione del ciclo di produzione degli stampi è un problema tecnico che molte aziende devono affrontare con urgenza, ma durante l'utilizzo degli stampi spesso si verificano metodi di guasto come il collasso degli angoli, la deformazione, l'usura e persino la rottura.
Esistono molti metodi per correggere gli stampi, come la tecnologia di scarica elettrica, la correzione della saldatura ad arco di argon, la tecnologia di superficie laser e il metodo di placcatura a spazzola. La correzione della saldatura ad arco di argon utilizza l'arco bruciato tra il filo di saldatura alimentato continuamente e il pezzo come fonte di calore, mentre l'arco protetto con gas spruzzato dall'ugello della torcia di saldatura viene utilizzato per la saldatura. A quel tempo, la saldatura ad arco di argon era un metodo comunemente usato che poteva essere applicato alla maggior parte dei metalli primari, inclusi l’acciaio al carbonio e l’acciaio legato. La saldatura a gas inerte con elettrodo disciolto è adatta per acciaio inossidabile, alluminio, magnesio, rame, titanio, zirconio e leghe di nichel. A causa della bassa quotazione, è ampiamente utilizzato per la saldatura di correzione dello stampo. Tuttavia, a causa delle carenze dell'ampia area interessata dal calore della saldatura, dei grandi punti di saldatura e così via, all'epoca è stata gradualmente sostituita dalla saldatrice laser nella riparazione di stampi di precisione. Correzione della placcatura a spazzola: la tecnologia di placcatura a spazzola utilizza un dispositivo di alimentazione CC specializzato, con il polo positivo dell'alimentatore collegato a una penna galvanica come anodo durante la placcatura a spazzola; Durante la galvanica a spazzola l'elettrodo negativo dell'alimentatore viene collegato al pezzo come catodo. La penna per placcatura utilizza solitamente blocchi di grafite fine di elevata purezza come materiale anodico e i blocchi di grafite sono avvolti con cotone e maniche in cotone poliestere resistenti all'usura.
A quel tempo era ampiamente utilizzato per correggere le muffe. La saldatrice laser utilizza il raggio laser assemblato da un flusso di fotoni monocromatici coerenti ad alta potenza come fonte di calore per la saldatura. Questo metodo di saldatura include solitamente la saldatura a raggio laser a potenza continua e la saldatura a raggio laser a potenza pulsata. Saldatrice laser? Il vantaggio è che non è necessario eseguirla sotto vuoto, mentre lo svantaggio è che la forza di penetrazione non è così forte come la saldatura a fascio di elettroni. La saldatura a raggio laser può effettuare un accurato controllo energetico, in modo da poter completare la saldatura di dispositivi di precisione. Può essere utilizzato per saldare molti metalli, in particolare per la lavorazione di alcuni metalli difficili da saldare e metalli dissimili. A quel tempo era ampiamente utilizzato per correggere le muffe.
