Quanti metodi di saldatura esistono per la saldatrice laser? Con il rapido sviluppo dell'industria cinese, la saldatura è un processo di produzione e lavorazione indispensabile per la produzione industriale. La tecnologia ha subito diverse rivoluzioni tecnologiche sin dal suo inizio. La saldatrice laser è un nuovo metodo di saldatura che utilizza un'elevata densità di potenza. Nell'intervallo di tempo di microsecondi, lo strato superficiale può essere riscaldato fino al punto di ebollizione, determinando una grande quantità di vaporizzazione. Principalmente per la saldatura di materiali a parete sottile e parti di precisione, può realizzare saldatura a punti, saldatura di testa, saldatura a sovrapposizione, saldatura a tenuta, ecc. Presenta i vantaggi di una larghezza di saldatura ridotta, velocità di saldatura elevata, messa a fuoco ridotta, elevata precisione di posizionamento, saldatura regolare, controllo accurato, facile automazione e così via. Qual è il metodo di saldatura della saldatrice laser?
Quando si utilizza una saldatrice laser, esistono due diversi metodi o modalità per trasferire l'energia dal laser al materiale di saldatura. Secondo la densità di potenza, questo è il fattore di potenza del laser. Nell'area di saldatura, la modalità di saldatura laser può essere la modalità di conduzione o la modalità buco della serratura.
Va sottolineato che il tipo di modalità di saldatura è determinato dalla quantità di potenza trasferita al supporto e dalla natura del materiale da saldare. La principale differenza tra i due metodi di saldatura laser è l'energia trasferita al metallo. Puoi pensare alla modalità di conduzione come a una bassa densità di energia, mentre la modalità buco della serratura contiene una densità di energia più elevata. Ma ricorda, la densità di energia è la modalità più influente.
E poiché la densità di energia è l'area della sezione trasversale della saldatura attraverso la quale passa la fonte di alimentazione, la modifica della proporzione di saldatura o la divisione della potenza del raggio laser per il tipo definito influirà sulla modalità di saldatura. La saldatura in modalità di conduzione sta fondamentalmente riscaldando la saldatura con una bassa densità di energia sulla superficie del materiale da saldare. Una volta che la superficie è riscaldata, condurrà il calore più in profondità al materiale.
Poiché questa modalità di saldatura è una saldatura a bassa densità di energia, la dimensione della saldatura sulla superficie è generalmente ampia e la profondità di penetrazione della saldatura è generalmente ridotta. Quando si passa dalla saldatura a bassa densità di energia alla saldatura ad alta densità di energia, la modalità cambia dalla modalità di conduzione alla modalità buco della serratura. Anche in questo caso, la definizione della densità di energia può essere ottenuta riducendo la dimensione della saldatura o aumentando la potenza del raggio laser. Nel modo più semplice, poiché la densità di energia di piccoli fori o fori trasferiti al materiale è maggiore, la saldatura per fusione in modalità foro piccolo viene saldata.
Il foro è formato da metallo evaporato, che avanza con la trave, e il metallo fuso si riempie dietro la trave, raggiungendo la parte fusa vera e propria dalla superficie del materiale al fondo. Questa è diversa dalla modalità di conduzione, in cui viene riscaldata solo la superficie e quindi non penetra nella profondità della saldatura. L'effetto di saldatura della saldatrice laser è amato da tutti. La saldatura laser può migliorare la forza della saldatura e la resistenza alle alte temperature.
La qualità del pezzo saldato dalla saldatrice laser è molto elevata, il che evita completamente il problema della fusione irregolare causata dal riscaldamento e garantisce la qualità del prodotto.
