Nanosecondi, picosecondi e femtosecondi sono unità di tempo, 1 secondo= 103 millisecondi=106 microsecondi=109 nanosecondi=1012 picosecondi=1015 femtosecondi, laser a picosecondi e laser a nanosecondi si riferiscono a il tempo di azione di un singolo impulso laser (ampiezza dell'impulso) a livello di picosecondi e nanosecondi. Il metodo di lavorazione laser consiste nell'utilizzare un raggio laser ad alta energia per irradiare la superficie del materiale dopo averlo focalizzato per provocare una reazione fisica o chimica. Si tratta essenzialmente di un metodo di trattamento termico, ma a causa del breve tempo di azione, solitamente entro pochi nanosecondi. Pertanto, l'area interessata dal calore è piccola e l'effetto di lavorazione e la velocità di lavorazione possono essere garantiti. I laser a picosecondi e i laser a femtosecondi con larghezze di impulso più brevi hanno raggiunto progressi tecnologici nel settore dei laser e sono chiamati sistemi di elaborazione laser ultraveloci a microprecisione.
Il laser a picosecondi ha un tempo di impulso ultrabreve e il tempo di azione di un singolo impulso è di pochi picosecondi, quindi il suo effetto termico è molto piccolo o addirittura trascurabile. A differenza della lavorazione della macchina da taglio laser a nanosecondi, il laser a picosecondi non rifonde il materiale durante l'intero processo di lavorazione, il processo di lavorazione è più pulito e l'assorbimento dell'energia laser dipende meno dal materiale o dalla lunghezza d'onda. Allo stesso tempo, il tempo di azione è breve, la precisione è maggiore e la velocità di elaborazione è più rapida.
Rispetto al laser ai nanosecondi, la macchina da taglio laser a picosecondi ha un effetto di elaborazione e una velocità di elaborazione migliori. Nel campo delle applicazioni di mercato, il laser a picosecondi ha anche uno spazio più ampio, come l'incisione laser di celle solari (larghezza della linea più stretta), taglio laser OLED (scheggiatura più piccola), perforazione laser di materiali fragili (velocità maggiore), ecc.
Naturalmente, l’attuale mercato tradizionale della lavorazione laser è ancora dominato dai laser a nanosecondi. Il motivo è l’alto costo delle macchine da taglio laser ultraveloci al picosecondo. La tendenza futura deve essere quella dei picosecondi e dei femtosecondi.
