Macchina per marcatura laser UV, quando il laser agisce sul vetro per il processo di lavorazione, incisione e marcatura, ha bisogno di un'alta densità di energia, ma se la densità di energia è troppo alta, ci saranno crepe o addirittura collasso del bordo. Se la densità di energia è troppo bassa, i punti ferita affonderanno o non possono essere incisi direttamente sulla superficie, quindi è difficile da elaborare.
Segni della macchina di marcatura laser UV sul vetro piano, che è direttamente correlato alla potenza di picco del laser, alla dimensione del punto di messa a fuoco e alla velocità del galvanometro. A volte la luce del laser ad alta potenza passerà direttamente senza incisione sulla superficie del vetro. Questo perché la potenza di picco del laser non è sufficiente o la densità di energia non è abbastanza concentrata.
La potenza di picco è influenzata dal cristallo laser, dalla larghezza dell'impulso e dalla frequenza. Più stretta è la larghezza dell'impulso, minore è la frequenza e maggiore è la potenza di picco del laser. Abbiamo solo bisogno di cambiare la velocità di scansione del galvanometro a un valore appropriato per ottenere un migliore effetto di lavorazione. Tuttavia, va notato che la velocità di scansione è influenzata anche dalla frequenza del laser stesso. Se la frequenza è troppo bassa, porterà anche a perdite.
Quando si marca su vetro curvo, il laser UV è influenzato dalla superficie curva. La profondità focale del punto focalizzato e la modalità di scansione del galvanometro sono particolarmente importanti per l'effetto di elaborazione, cioè sono influenzati dalla potenza di picco del laser, dal punto focalizzato, dalla velocità di scansione del galvanometro, dalla modalità di scansione del galvanometro, dalla profondità focale dello spot e dalla gamma dello specchio di campo. Quando la densità di energia raggiunge lo standard, scopriremo che l'effetto è peggiore poiché la superficie del vetro si muove verso il bordo e non può nemmeno elaborare sulla superficie. Il motivo è che la profondità focale è troppo superficiale.
Pertanto, viene analizzato il processo di lavorazione del vetro mediante marcatura laser UV. Per il vetro curvo con grande ampiezza e alta durezza, è necessario selezionare il laser con elevata qualità del fascio UV, potenza e larghezza di impulso stretta, che è più adatto per la lavorazione di tali parti rispetto al laser e al galvanometro sviluppati indipendentemente dal laser.
