Le fasi fondamentali del processo e le precauzioni per l'applicazione della tecnologia di rivestimento laser nel campo degli stampi sono le seguenti:
1. Conferma dell'ispezione della superficie dello stampo e del piano di manutenzione: verificare se lo stampo presenta crepe, graffi, cavità e se la posizione da elaborare è un piano o un angolo R. Determinare il piano di manutenzione per i diversi problemi ed eseguire la lucidatura adeguata sui punti che devono essere trattati.
2. Pulizia delle macchie di olio sulla superficie dello stampo: utilizzare liquido detergente per pulire, rimuovere incrostazioni, macchie di olio, grasso e vernice, ecc., per migliorare l'effetto del rivestimento superficiale.
3. Selezionare parametri di rivestimento e di processo ragionevoli in base ai requisiti di durezza: selezionare potenza, lunghezza focale, spot e rivestimento appropriati (come polvere per macchine per ghisa) in base ai piani di manutenzione e alle esigenze del cliente.
4. Riparazione del rivestimento laser: il rivestimento viene distribuito uniformemente attraverso l'apparecchiatura e il laser emette un raggio laser. Il raggio laser viene rifratto dalla lente interna e agisce sulla superficie lavorata, in modo che il rivestimento e la superficie del materiale base formino un legame metallografico completo.
5. Riparazione della superficie dello stampo dopo il trattamento: l'installatore lucida la superficie del composito per garantire che lo spazio dello stampo e la ruvidità della superficie soddisfino i requisiti.
6. Ispezione prima della consegna: verificare se la durezza e la ruvidità della superficie dopo il trattamento soddisfano i requisiti del cliente. In caso contrario, deve essere rifatto.
