Negli ultimi anni, laser di qualità ad alta potenza e abbagliante sono stati rapidamente sviluppati in varie industrie di lavorazione dei materiali. Esistono molti tipi di laser: diverse strutture sono suddivise in laser a gas, laser solidi, laser a fibra e laser a semiconduttore. Sono diventati la corrente principale dell'industria della lavorazione dei materiali di supporto; il loro intervallo di lunghezze d'onda Può coprire dall'infrarosso lontano all'ultravioletto profondo (200nm ~ 20um), e diverse industrie utilizzeranno anche diversi intervalli di potenza, diverse qualità del raggio e diversi metodi di emissione laser. Al fine di ridurre l'influenza degli effetti termici nella lavorazione di materiali non metallici a film sottile, taglio di wafer di semiconduttori, taglio di plexiglass, perforazione, marcatura e altri campi, si spera che l'effetto spot di piccola apertura e l'elevata potenza di picco siano tali eccezionale e indispensabile. Sostituire.
Per la lavorazione del metallo, la maggior parte delle lunghezze d'onda sono nella banda degli infrarossi e si prevede che l'elevata potenza e il calore elevato elaborino il metallo, ma la sua luce infrarossa o visibile viene solitamente elaborata mediante riscaldamento locale ad alta luminosità per vaporizzare e fondere il materiale . Tuttavia, questo tipo di calore farà sì che i materiali circostanti nell'area del laser vengano danneggiati o addirittura distrutti, limitando così la qualità del bordo di lavorazione e l'ambito dell'applicazione industriale. Il laser ultravioletto è un laser a fotoni ad alta energia a lunghezza d'onda corta, che distrugge direttamente i legami chimici dei componenti atomici del materiale senza generare calore. Pertanto, l'elaborazione laser ultravioletta è generalmente chiamata" cold" in lavorazione.
Esistono due tipi principali di laser ultravioletti sul mercato: laser ultravioletti a gas e laser ultravioletti a stato solido. I laser ultravioletti a stato solido occupano una quota importante nel mercato grazie alla loro alta efficienza e alle dimensioni ridotte. I laser ultravioletti a stato solido hanno anche i vantaggi dei laser a pompa a semiconduttore: bassa perdita di calore, elevata efficienza di assorbimento dei cristalli, facile manutenzione e alta potenza di picco.
I laser ultravioletti a stato solido generalmente selezionano la luce infrarossa con una frequenza fondamentale di 1064 nm per emettere 266 nm a una frequenza tripla, o prima a 532 nm, quindi combinano la luce raddoppiata con frequenza di 532 nm e la frequenza fondamentale non convertita a 355 nm per l'uscita.
La lavorazione laser ultravioletta ha le seguenti applicazioni nel mercato delle applicazioni di fascia alta: taglio di substrati di wafer, taglio di pannelli solari, taglio di materiali in vetro, marcatura di materiali organici, produzione di microcircuiti, lavorazione di micro-nano e così via. Generalmente, il materiale del wafer è duro e di piccole dimensioni e la precisione di elaborazione è elevata. La cubettatrice fisica viene utilizzata per la lavorazione e il metodo di separazione è diviso, il che causerà scheggiature, scarsa tacca, passivazione della lama e altri fenomeni che limitano il miglioramento della resa del prodotto. Il laser esegue il substrato in zaffiro e il taglio del substrato del wafer semiconduttore può ottenere un taglio più piccolo e un taglio ad alta velocità senza l'influenza della zona calda, il che migliora notevolmente la resa.
Spinta dall'ascesa degli smartphone, l'applicazione dei laser UV ha gradualmente margini di sviluppo. In passato, poiché i telefoni cellulari non avevano molte funzioni e il costo dell'elaborazione laser era elevata, l'elaborazione laser non occupava una grande posizione nel mercato della telefonia mobile. Tuttavia, gli smartphone ora hanno molte funzioni e sono altamente integrati. È necessario integrare i dati in uno spazio limitato. Dieci tipi di sensori e centinaia di dispositivi funzionali e gli elevati costi dei componenti hanno notevolmente aumentato i requisiti di precisione, resa e elaborazione. I laser ultravioletti hanno sviluppato una varietà di applicazioni nel settore della telefonia mobile.
La caratteristica principale degli smartphone è la funzione touch screen. I touch screen capacitivi possono ottenere il multi-touch. Corrispondente ai touch screen resistivi, ha una vita più lunga e una risposta più rapida. Pertanto, i touch screen capacitivi sono diventati la scelta principale per gli smartphone.
La ceramica ha sempre occupato un ruolo importante nella storia umana e le sue impronte possono essere viste dalle necessità quotidiane, dagli elementi decorativi alle applicazioni industriali. Nell'ultimo secolo, l'applicazione della ceramica elettronica è gradualmente maturata, con una gamma più ampia di applicazioni, come substrati di dissipazione del calore, materiali piezoelettrici, resistori, applicazioni di semiconduttori, applicazioni biologiche, ecc. Oltre alla tradizionale tecnologia di lavorazione della ceramica, la lavorazione della ceramica è entrata anche a causa dell'aumento delle applicazioni nel campo della lavorazione laser. A seconda del tipo di materiali ceramici, può essere suddiviso in ceramica funzionale, ceramica strutturale e bioceramica. I laser che possono essere utilizzati per la lavorazione della ceramica includono laser CO2, laser YAG, laser verdi, ecc. Tuttavia, con la graduale miniaturizzazione dei componenti e la lavorazione laser YAG o laser a fibra non può più soddisfare i suoi requisiti, la lavorazione laser UV è diventata un metodo di lavorazione necessario . Può lavorare molti tipi di ceramica.