Come prolungare la durata della macchina da taglio laser? Prima di tutto, quando la macchina da taglio è necessaria per il lavoro, dobbiamo prima spingere la trave prima di avviare la macchina, e provare a spostarla avanti e indietro. Solo quando si muove a destra ea sinistra senza rumori anomali, può essere acceso. Dopo aver terminato il lavoro della giornata, pulire i materiali ei residui di scarto prodotti nella macchina nella giornata. Ciò può proteggere il sistema di movimento della macchina dal danneggiamento di oggetti estranei. Pulire le parti mobili per mantenere la macchina in buone condizioni di lavoro.
I metodi specifici sono i seguenti.
1. Manutenzione del sistema di raffreddamento
L'acqua all'interno del refrigeratore d'acqua deve essere sostituita regolarmente e la frequenza di sostituzione generale è di una settimana. Prima che la macchina funzioni, assicurarsi che il tubo laser sia pieno di acqua in circolazione. La qualità e la temperatura dell'acqua di ricircolo influiscono direttamente sulla durata del tubo laser. Si consiglia di utilizzare acqua pura o acqua distillata e controllare la temperatura dell'acqua al di sotto dei 35 gradi. Se l'acqua non viene cambiata per molto tempo, è facile formare delle squame che bloccano il corso d'acqua. Pertanto, l'acqua deve essere cambiata regolarmente.
Mantieni l'acqua che scorre sempre senza intoppi. L'acqua di raffreddamento è responsabile dell'allontanamento del calore generato dal tubo laser. Maggiore è la temperatura dell'acqua, minore è la potenza di uscita della luce (preferibilmente 15-20 gradi); Quando l'acqua viene interrotta, l'estremità del tubo esplode a causa dell'accumulo di calore nella cavità del laser e danneggia anche l'alimentazione del laser. Pertanto, è necessario verificare in qualsiasi momento se l'acqua di raffreddamento è sbloccata. Quando il tubo dell'acqua ha una rottura dura (curvatura morta) o cade, in modo che la pompa dell'acqua si guasta, deve essere riparata in tempo per evitare cadute di corrente o addirittura danni alle apparecchiature.
2. Manutenzione del sistema di rimozione della polvere
Dopo essere stata utilizzata a lungo, la ventola accumulerà molta polvere, che influirà sull'effetto di scarico e deodorizzazione e genererà anche rumore. Se l'aspirazione del ventilatore è insufficiente e lo scarico dei fumi non è regolare, il ventilatore deve essere pulito. Innanzitutto, spegnere l'alimentazione, rimuovere il tubo di ingresso dell'aria e il tubo di uscita dell'aria sulla ventola, rimuovere la polvere all'interno, quindi capovolgere la ventola, spostare le pale all'interno fino a quando non sono pulite, quindi installare la ventola. Ciclo di manutenzione della ventola: circa un mese.
3. Pulizia delle lenti di manutenzione del sistema del percorso ottico
Dopo che la macchina ha funzionato per un periodo di tempo, uno strato di polvere si attaccherà sulla superficie dell'obiettivo a causa dell'ambiente di lavoro, riducendo così la riflettività dello specchio e la trasmittanza dell'obiettivo e, in definitiva, influendo sulla potenza di lavoro del laser . A questo punto, utilizzare cotone assorbente imbevuto di etanolo per pulire accuratamente lungo il centro della lente fino al bordo. Prestare attenzione quando si puliscono le lenti.
un. La lente deve essere pulita delicatamente senza danneggiare il rivestimento superficiale.
b. Il processo di pulizia deve essere gestito con cura per evitare cadute.
c. Quando si installa lo specchio di messa a fuoco, assicurarsi di mantenere il lato concavo rivolto verso il basso.
Inoltre, i tempi di utilizzo della perforazione ad altissima velocità devono essere ridotti il più possibile in tempi normali e la durata della lente di messa a fuoco può essere estesa utilizzando la perforazione convenzionale.
4. Manutenzione del sistema di azionamento
Fumo e polvere verranno generati nel processo di taglio a lungo termine dell'attrezzatura e il fumo fine e la polvere entreranno nell'attrezzatura attraverso il coperchio antipolvere, in modo da attaccarsi al rack della guida. L'accumulo a lungo termine aumenterà l'usura della cremagliera del binario di guida. La guida a cremagliera è un accessorio relativamente preciso. Per lungo tempo si è depositata una grande quantità di polvere sulla superficie del binario di guida e dell'albero lineare, il che ha un grande impatto sulla precisione di elaborazione dell'attrezzatura e formerà punti di corrosione sulla superficie dell'albero lineare dell'albero binario di guida, riducendo la durata dell'apparecchiatura. Pertanto, al fine di garantire il normale e stabile funzionamento dell'attrezzatura e la qualità di lavorazione dei prodotti, è necessario eseguire con cura la manutenzione quotidiana della guida e dell'albero lineare ed eseguire regolarmente la rimozione e la pulizia della polvere. Dopo aver pulito la polvere, ingrassare la cremagliera e lubrificare il binario di guida con olio lubrificante. I cuscinetti devono inoltre essere lubrificati regolarmente, in modo da mantenere una guida flessibile, una lavorazione precisa e prolungare la vita utile della macchina utensile.
5. Ambiente di lavoro
L'ambiente dell'officina deve essere asciutto e ben ventilato, con una temperatura ambiente di 4 gradi - 33 gradi. Prestare attenzione per evitare la formazione di condensa nelle apparecchiature in estate e fare un buon lavoro di antigelo per le apparecchiature laser in inverno.
L'apparecchiatura deve essere lontana da apparecchiature elettriche sensibili alle interferenze elettromagnetiche per prevenire interferenze elettromagnetiche a lungo termine. Tenere lontano da improvvise interferenze di potenza di grandi dimensioni e apparecchiature con forti vibrazioni. Talvolta forti interferenze di alimentazione possono causare guasti alla macchina. Sebbene raro, dovrebbe essere evitato per quanto possibile. Pertanto, le grandi saldatrici elettriche, i giganteschi miscelatori elettrici e le grandi apparecchiature di trasmissione e trasformazione di potenza dovrebbero essere tenute lontane. Inutile dire che l'evidente scuotimento del terreno è molto sfavorevole per un intaglio accurato.
6. Altre precauzioni
un. Iniettare un po' di olio lubrificante sulle viti, comprese le viti del supporto del tubo laser e del primo riflettore, per facilitare lo smontaggio e il montaggio in fase di manutenzione. Nota: non aggiungere olio lubrificante alla cinghia sincrona, alla catena portacavi, al tubo dell'aria, al motore, al sensore, alla lente e al cavo.
b. Nessun articolo può essere inserito nella macchina per evitare danni inutili alla macchina.
c. Pulire la polvere e i corpi estranei sulla petroliera metallica, sull'albero metallico, sul pattino di scorrimento e sulla guida lineare con un panno di cotone, quindi aggiungere olio lubrificante ed eseguire il movimento alternativo al minimo.
Durante il processo di lavoro dell'attrezzatura, l'operatore deve osservare le condizioni di lavoro dell'attrezzatura in qualsiasi momento. In caso di qualsiasi condizione anomala, interrompere immediatamente tutte le alimentazioni elettriche, eliminare tempestivamente il guasto o segnalarlo al supervisore e adottare attivamente le misure corrispondenti. Contare regolarmente l'uso della macchina e registrare regolarmente ogni parte della macchina da taglio laser. Se l'effetto non è buono, sostituirlo in tempo per evitare problemi.
Non lavorare un materiale senza sapere se può essere irradiato o riscaldato dal laser, in modo da evitare il potenziale pericolo di fumo e vapore e danni alle apparecchiature laser. Se usi bene le capacità di manutenzione di cui sopra, credo che la tua attrezzatura avrà una vita più lunga e una maggiore efficienza del lavoro!