Nel processo di galvanica, fosfatazione, spruzzatura, saldatura, imballaggio e assemblaggio di circuiti integrati di prodotti industriali, il grasso, la polvere, la scala di ruggine, il solvente residuo, il legante e altro sporco sulla superficie devono essere rimossi per garantire la qualità del processo successivo. Allo stato attuale, i metodi di pulizia ampiamente utilizzati nell'industria della pulizia includono la pulizia meccanica, la pulizia chimica e la pulizia ad ultrasuoni, ma la loro applicazione è notevolmente limitata sotto i vincoli della protezione ambientale e i requisiti del mercato ad alta precisione.
I metodi meccanici non possono soddisfare i requisiti di pulizia ad alta definizione; I metodi di pulizia chimica sono facili da causare inquinamento ambientale e anche la pulizia ottenuta è molto limitata; Soprattutto quando la composizione dello sporco è complessa, è necessario selezionare una varietà di detergenti per la pulizia ripetuta per soddisfare i requisiti di pulizia della superficie; Sebbene il metodo di pulizia ad ultrasuoni abbia un buon effetto di pulizia, è impotente a pulire le particelle di sporco submicron. La dimensione del serbatoio di pulizia limita la portata e la complessità delle parti lavorate e anche l'asciugatura del pezzo dopo la pulizia è un grosso problema.
La produzione moderna richiede il supporto di una forte tecnologia di trattamento delle superfici. L'industria cinese del trattamento delle superfici ha una capacità produttiva arretrata e ha bisogno di processi e tecnologie avanzati per sostituire e riempire, il che è una sfida importante nel processo dell'industria manifatturiera cinese da grande a forte. Le sfide affrontate dall'industria dell'ingegneria delle superfici non solo esercitano una forte pressione sull'industria, ma offrono anche grandi opportunità.
La tecnologia di pulizia laser è una nuova tecnologia di pulizia sviluppata rapidamente negli ultimi dieci anni. Sta gradualmente sostituendo la tradizionale tecnologia di pulizia del trattamento delle superfici in molti campi a causa dei suoi numerosi vantaggi. Può adattarsi alla pulizia di tutti i tipi di sporco superficiale, ha poco inquinamento ambientale e non può danneggiare la matrice.
Allo stato attuale, questo metodo è diventato il supplemento e l'estensione dei metodi di pulizia tradizionali e ha ampie prospettive di applicazione a causa dei suoi vantaggi intrinseci. Rispetto al processo di pulizia tradizionale, le caratteristiche della tecnologia di pulizia laser sono: è una pulizia "a secco", non ha bisogno di soluzione detergente o altre soluzioni chimiche e la pulizia è molto superiore a quella del processo di pulizia chimica; La portata della rimozione dello sporco e dei materiali di base applicabili sono molto ampi.
Regolando i parametri di processo laser, gli inquinanti possono essere efficacemente rimossi e la superficie può essere ripristinata come nuova senza danneggiare la superficie del substrato; La pulizia laser può facilmente realizzare il funzionamento automatico e ridurre la forza lavoro; La pulizia laser ha un'alta efficienza e consente di risparmiare tempo; Le apparecchiature di decontaminazione laser possono essere utilizzate a lungo con bassi costi operativi; La tecnologia di pulizia laser è un processo di pulizia "verde". Il materiale di scarto eliminato è polvere solida, di piccolo volume, facile da conservare, e fondamentalmente non inquina l'ambiente.