I parametri che influiscono direttamente sulla qualità delle saldatrici laser portatili includono l'energia dell'impulso laser, il diametro del punto del raggio laser, l'ampiezza dell'impulso laser, la frequenza dell'impulso laser di eccitazione, la forma d'onda dell'impulso luminoso, il coefficiente di assorbimento relativo dei materiali di saldatura, la velocità di saldatura, il gas protettivo, ecc.
Diametro del fuoco del punto laser
La dimensione dello spot di questo laser (mm), design. Sì, è importante progettare un laser con un raggio di messa a fuoco unitario accurato e ragionevole. Il parametro {{0}} determina la concentrazione e la lavorazione della saldatura. Se la densità di potenza dell'energia laser è molto avanzata nel controllo del diametro del laser, la densità delle prestazioni del laser riflette l'ottica della singola macchina laser. Si verifica 0,2 mm Il test 2 mm-2 mm controlla rigorosamente il diametro del laser e se può mettere a fuoco. È semplice ridurre i costi legati alla progettazione rigorosa del laser per la lavorazione del laser. Pertanto, non è un’idea progettare dispositivi domestici. È difficile mettere a fuoco e divergere nella cavità risonante e la precisione del laser è grave. Non è necessario corrodere e riparare l'area in modo che appaiano ammaccature dovute all'irradiazione. La lucidatura delle saldature dello stampo su entrambe le estremità provoca gravemente i cordoni di saldatura. A volte, il fenomeno della combustione del laser sullo stampo è effettivamente ampio, soprattutto su entrambe le estremità del laser. rottamare
Frequenza dell'impulso laser della saldatrice laser
È la capacità, misurata in Hertz, di quanti impulsi un laser riflesso può colpire in un secondo. Innanzitutto bisogna spiegare che la saldatura dei metalli utilizza l'energia di un laser. Quando la potenza del laser è costante, maggiore è la frequenza, minore è l'energia emessa da ciascun laser. Pertanto, dobbiamo garantire che l'energia del laser sia sufficiente per fondere il metallo e considerare la velocità di lavorazione per determinare la frequenza di uscita del laser. Nel caso degli utensili di rettifica laser, 15Hz possono già soddisfare le esigenze di saldatura. Una frequenza troppo alta porterà inevitabilmente a un'energia dell'impulso laser troppo bassa, con conseguente fallimento della saldatura.
Energia dell'impulso laser portatile
Si riferisce all'energia emessa da un singolo impulso laser in J (joule). Questo è un parametro principale del laser, che determina l'energia generata dal saldatore laser. A seconda dello scopo della riparazione dello stampo, indipendentemente dalla quantità di energia sprecata o non utilizzabile, l'energia laser inferiore a 70 J può soddisfare le esigenze di ogni occasione, con conseguente aumento del volume dell'alimentatore laser e del radiatore, riducendo così la potenza efficienza.
Forma d'onda dell'impulso laser
Per le saldatrici laser che utilizzano il laser a impulsi per il processo di saldatura, la forma d'onda dell'impulso laser è un problema importante nella saldatura laser a impulsi. Quando un laser ad alta intensità incide sulla superficie di un materiale, la superficie metallica rifletterà dal 60% al 98% dell'energia laser e la riflettività cambia con la temperatura superficiale. Pertanto, metalli diversi hanno riflettività e tassi di utilizzo dei laser diversi. Per eseguire una saldatura efficace è necessario inserire laser con forme d'onda diverse, in modo che la struttura metallica in corrispondenza della saldatura possa cristallizzarsi in un certo modo e formare una struttura coerente con il metallo base. Solo la migliore organizzazione può realizzare saldature di alta qualità. Le macchine domestiche generali utilizzano alimentatori laser economici a forma d'onda singola. Pertanto, la loro flessibilità di saldatura è bassa e difficile da adattare alla saldatura di più materiali per stampi. Spesso richiedono rilavorazioni, il che fa perdere molto tempo nella saldatura dei materiali e può causare danni allo stampo. demolito. Materiali metallici diversi hanno gradi molto diversi di riflessione e assorbimento del laser sulle loro superfici e lo stesso raggio laser produrrà effetti di saldatura diversi su metalli diversi e influenzerà la loro profondità di penetrazione, la velocità di saldatura della saldatrice laser, la velocità di cristallizzazione e la durezza, quindi un singolo laser La saldatura ad onda rettangolare non può risolvere i requisiti di saldatura di diversi metalli per stampi.